SM三螺杆泵 

应用领域：

1、  燃油点火/能源工程

输送轻燃油、轻燃油、重燃油、渣油、废油等。

用于输送、供油泵、燃烧器配套和燃油喷射泵（燃气轮机）。

2、  液压技术

液压增压装置；输送液压油、润滑油等。

如升降机液压泵、升降平台、离心机推进器、油压式冲床、锻锤、大型打包机、碎料板压机、液压绞车、起重机、各种螺旋桨推进装置、桨舵调节装置、舱口液压设备、辊轧机液压装置及机床液压装置等。

3、  工业领域/机械/重型机械工业

用于输送润滑油、冷却油、切削冷却液、密封油、液压油、轻重质燃油、柴油、燃料油、导热油等。

如水轮机、汽轮机及燃气轮机用密封油泵、调节油泵、顶轴油泵；压缩机用密封油泵、冷却循环油泵；柴油机用燃油泵、冷却循环油泵；轧钢机用液压油泵等。

4、  海洋工程

用于输送润滑油、冷却油和液压油，轻重质燃油、原油等燃料油等。

5、  机床工业

用于输送切削油、金属研磨用冷却油乳液、深孔钻切削液、水包油乳化液、机械液压油等。

6、  油罐区

用于输送所有润滑性液体。润滑脂油、油类、油漆、燃料油、多元醇、异氰酸酯等。用作装卸泵。

7、  印刷工业

用于输送油墨

8、  化学工业/石化工业/加工工业

用于输送润滑性液体。油类、原油、油脂、油漆、涂料、油膏、糊料、多元醇、异氰酸酯、焦油、沥青、甘油、胶水、胶黏剂、松香酯、石蜡、蜡类、硅酸钠。用作管道泵。

9、  印染工业/油漆工业

用于输送涂料、油漆、松香酯、清油漆、亚麻籽油等。

10、洗涤净化工业

用于输送油类、油脂类、肥皂液和添加剂等。

11、纸浆工业

用于输送粘胶纤维和纸浆等。

12、食品工业

SMS三螺杆泵常用型号：
    泵型式代号： SM   H   210   R   46   K   2   Y-  W3
                 1    2    3    4   5    6   7   8    9
     1. 系列
     2. 型式
     3. 规格
     4. 主杆的方向（R=右旋 L=左旋）(1).从驱动端看，若要求泵轴顺时针转动，则选R，逆时针转动，则选L。
     5. 螺旋角度
     6. 结构特性及轴承
     7．密封
     8. 泵体
     9. 材料组合
     详细解释：
     1. 系列
        系列    主要特征                   最大流量[l/min]    规格范围    最大排出压力[MPa]
         SM     中压，单吸轴向力液压平衡         2200        40～2200      10.0
     2. 型式
        符号 结构说明
         H      卧式地脚安装泵
         F       端法兰联接泵
         S 立式柱脚安装泵
         E 泵转子组件，杆套插装泵
         D 进口浸没泵
         B 进出口同侧法兰联接泵
     3. 螺旋角
        规格         40 80 120 210 280 440 660 940 1300 1700 2200
        主杆螺旋角 38 36 42 40 43 40 40 42 42 42 42
                 46 42 46 46 46 46 46 46 46 46 46
                  46         
     4. 结构特性及轴承轴封
        符号 结构说明                                      适用范围
        U2 内置双列球轴承，填料密封                      介质润滑性较差，粘度大，温度≤ 150℃
        K2 外置轴承，填料密封                            介质润滑性较差，粘度大，温度≤ 150℃ 
        U12.1 内置滚动轴承，轴承由介质润滑机械密封          介质润滑性良好，粘度适中，温度≤ 80℃ 
        E6.7 外置滚动轴承，可用润滑喷嘴注润滑脂机械密封    介质润滑性较差，工作温度高 T≤150℃
        E15 外置滚动轴承，可用润滑喷嘴注润滑脂机械密封    介质润滑性较差，工作温度高 T≤200℃
       
     5. 泵体
        符号 说明     备注
         
        无标记  标准泵体 ，适用于输送流动性好的润滑性液体  　
        Y 双层泵体可用热蒸汽或热传输液体作载体对介质进行加热适用于输送高粘度加流动性差的液体,介质温度≤200oC，泵安装图与标准型不同向厂家取
        T 单层焊接泵体，适用于有特殊要求的场所，泵安装图与标准型不同向厂家取
        
     6. 常用材料组合
        材料代码  泵体   衬套           适用范围
        W3      QT42-10  ZL109          用于小规格泵和大规格低压泵输送润滑性好的液体，如润滑油。
        W23     QT42-10  ZCuSn5Pb5Zn5   用于小规格泵和大规格低压泵输送润滑性较差的液体，如重油、燃油等。
        W27     ZG35     ZCuSn5Pb5Zn5   用于大规格泵高压输送润滑性较好的液体，如润滑油等。
        W28     ZG35     ZL109          用于大规格泵输送润滑性较差的液体，如重油、燃油等。
        W29     焊接泵体 ZCuSn5Pb5Zn5   用于有特殊要求的场所
        W30     QT450    特种复合材料   用于超低低粘度高压力场合，
        以上材料组合的螺杆均可以用：氮化钢，40Cr，38CrMoAl，16MnCrS5,在特殊要求和工况条件下，我们有更多的材料和方案满足您各种各样的使用要求。
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三螺杆泵的维护：

    对于间断性操作高压力低粘度，劣质润滑介质或类似介质，泵实际寿命会缩短。我们建议每隔一段时间进行检查，其工况是否在规定范围内。

　　 1.启动

　　（1）启动前检查全部管路法兰、接头的密封性，要求严密不漏。

　　（2）转动联轴器，检查泵的转动是否灵活，如有另劲卡住等不良现象，应拆泵排除。

　　（3）首次启动应拧下安全阀的加油螺塞或拆下盖板，向泵内注入输送液体并用手逆时针转动联轴器，保证各摩擦副有足够的润滑。

　　（4）启动前应全部打开吸入和排出管路中所有的阀门，严禁闭阀启动。检查电机转向是否对。

　　（5）上述准备工作完毕后，可接通电源，直接启动。

　　2.维护

　　（1）如泵和电机的声音异常（或电流表指针迅速上升），应立即停车，查明原因。

　　（2）出口压力不得超过泵的名牌所示压力。

　　（3）安全阀在出产前已调好，不得再随意调动。

　　（4）如管路系统发生故障，有安全回流应立即停车排除故障。一般安全阀回流时间不得超过三分钟。若时间过长泵内回流液体不断产生的脉冲波使泵产生振动，甚至使泵“咬死”损坏。

　　（5）轴封处点滴泄漏是正常现象，如漏油大于10毫升／小时，应停车排除故障或更换新的密封元件。

　　（6）在控制电机运行的电路中，应有过载保护元件。如泵“咬死”，应自动切断电源，以防止电机烧坏。

　　3.停机

　　螺杆泵绝不可关闭进、出口阀门停机。

　　如果输送重燃油、沥青等高粘度介质时，备用泵停机后应打开泵上保温阀1、2以保持泵的温度，避免应急启动时泵不能立即运转而使泵或电机损坏。

　　4.保管

　　（1）存放泵的仓库应保持干燥，通风良好，以免发生锈蚀。

　　（2）如长期存放或保管不当，泵已产生锈蚀，应该拆开泵重新清洗。去掉氧化皮，装配过程中零件表面涂上油，以防锈蚀。

　　5.各种液体使用时应注意事项

　　（1）输送粘度在5-20度Ｅ（36.2-148cst）的液体最合适，允许按泵名牌标定工作参数使用。

　　（2）输送粘度在5度（36.2cst）以下的液体，由于介质粘度下降，使泵的容积效率下降，为了保证获得名牌标定的流量，需降低工作压力使用。

　　（3）输送粘度在20度Ｅ（148cst）以上的液体，若进口管道过长，弯头过多，泵工作时容易产生噪声或振动现象，则应考虑更换低一级转速的电机或缩短管道减少弯头或加热油使其粘度下降。

三螺杆泵特点及优点：

（1）压力和流量范围宽阔，流量范围0.2～600m3/h最高工作压力可达10MPa；

（2）运送液体的种类和粘度范围宽广,粘度范围1mm2/s-760mm2/s；

（3）因为三螺杆泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；

（4）吸入性能好，具有很强的自吸能力；

（5）流量均匀连续，振动小，噪音低，几乎没有脉动；

（6）三螺杆泵结构坚实，安装方便有(卧式、立式、法兰式、插装式）保养容易；

（7）三螺杆泵具有很强的耐热性，一般工作温度是（1~250°C)超过此温度要在订货时说明，我们将为您定做您所需要的产品；

（8）根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构；

（9）三螺杆泵几乎没有磨损，三螺杆泵只要选型正确，使用的寿命是很长的。

（10）三螺杆泵的工作效率高。

用于输送糖浆、葡萄糖、糖蜜和植物油等